Rubber-coated rolara ke mofuta oa conveyor rolara, ke karolo ea bohlokoa ka ho fetisisa ea conveyor rolara, rolara barbotage ka ka katleho ntlafatsa maemo a tshebetso ya tsamaiso conveyor, ho sireletsa rolara tšepe ho tloha ho apara le ho taboha, empa hape ho thibela conveyor lebanta ho tloha ho thella, e le hore ho lumellana ha rolara le lebanta ho matha. Boleng ba rolara e entsoeng ka rabara e boetse e angoa ke lintlha tse sa tšoaneng, tse kang khetho ea lihlahisoa tsa rabara, theknoloji ea kaho, tekanyo ea thekenoloji ea basebetsi ba entsoeng ka rabara le eona e na le tšusumetso e itseng ho boleng ba rabara e entsoeng ka rabara. Baetsi ba thekenoloji ea ho roala rabara, theknoloji ea hona joale ea ho roala rabara e na le koae e chesang ea vulcanization le koae e batang ea vulcanization, empa 'maraka o tloaelehileng e bile ts'ebetso e chesang ea vulcanization e nkeloe sebaka ke lik'hemik'hale tse batang tsa vulcanization;
Glued rolara sprocket meno ha ea lokela ho ba mapetsong masala kapa ho roala ho tebileng, sprocket behang rapameng selikalikoe sa sefofane sa ho apara ka ho fetisisa: sekontiri se ka tlaase ho kapa se lekanang le limilimithara tse mashome a mabeli a metso e 'meli, se ke ke sa feta limilimithara tse hlano; ha sekontiri se seholo ho feta kapa se lekana le limilimithara tse mashome a mabeli a metso e 'meli, se ke ke sa feta limilimithara tse tšeletseng (e ka sebelisoa ho lekanya ketane e chitja e behiloeng holim'a sprocket, hlahloba bokaholimo ba ketane e chitja le setsi sa sebaka). Sprocket ea rolara e koahetsoeng ka rabara e ke ke ea etsoa ka nako e le 'ngoe ho na le axial tampering. Double chain sprocket le foreimi clearance mahlakoreng ka bobeli li lokela ho fihlela litlhoko tsa moralo, ka kakaretso eseng ho feta limilimithara tse hlano. Letlapa la molebeli la drum le koahetsoeng ka rabara, chain splitter ntle le deformation, ha ho na ts'ebetso ea karete ea ho ama nakong ea ts'ebetso, leleme le ke ke la e-ba le mapheo, ho roala ho holimo ha hoa lokela ho feta karolo ea mashome a mabeli lekholong ea botenya. Ntho ea elastic ea ho kopanya, thepa le boholo ba pin ea ho kuta e lokela ho lumellana le litokisetso tsa litokomane tsa theknoloji. Thebe ha e na mapetsong, ha e na deformation, 'me e hokahane ka thata.
Joaloka rolara e koahetsoeng ka rabara bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe, ts'ebetsong ea tlhahiso ka ts'ebetso ea vibration le matla a mang a kopantsoeng, e tla lebisa ho rolara e jereng ho roala hanyane le mefokolo e meng. Bakeng sa tokiso ea conveyor lebanta rolara, mekhoa ea setso ea surfacing, mogote fafatsa, borashe seketsoana, joalo-joalo, empa ho na le mekhelo e itseng: khatello ea mocheso e hlahisoang ke mocheso o phahameng oa tjheseletsa filler e ke ke ea felisoa ka ho feletseng, ho bonolo ho baka tšenyo ea lintho tse bonahalang, ho fella ka ho kobeha kapa ho robeha ha likarolo; 'me ho roala borashe ka botenya ba ho roala ho na le moeli, ho bonolo ho phunyeha,' me mekhoa e 'meli e ka holimo ke tšepe e lokisoang ka tšepe, e ke ke ea fetola kamano e "thata-to-thata", tabeng ea khokahanyo e thata-thata, rolara e ke ke ea nkeloa sebaka, 'me rolara e ke ke ea khona ho nkeloa sebaka. Mekhoa e 'meli e ka holimo ke ho lokisa tšepe ka tšepe, e ke keng ea fetola kamano ea "thata-thata",' me tlas'a phello e kopantsoeng ea matla a sa tšoaneng, e ntse e tla etsa hore ho be le ho roala hape ha li-roller tse koahetsoeng ka rabara.
Nako ea poso: May-26-2025